Controlo da temperatura no fabrico de peças mecânicas e vulcanizações

Problemática do controlo de temperatura em processos térmicos na indústria

A execução de um controlo de temperatura fiável nos processos de fabrico de peças é indispensável para se garantir que o produto efetua corretamente o processo térmico e que, portanto, apresenta as propriedades adequadas que garantem a qualidade do seu acabamento.

A problemática nos processos contínuos, assim como nos fornos estáticos, está no uso de sensores que monitorizam a temperatura do forno, mas não da peça. É frequente a ocorrência de variações de temperatura dentro do forno, em função da zona, devido ao uso e ao desgaste das resistências calefatoras.

Os sensores de temperatura do forno, devido ao desgaste, também podem efetuar medições erradas e necessitar de ser substituídos ou recalibrados.

O uso de indicadores de temperatura é uma solução simples para esta problemática.

Indicadores de temperatura para o fabrico de peças mecânicas e vulcanizações

As etiquetas de temperatura irreversíveis são sensores adesivos que se colam numa peça e efetuam uma mudança de cor permanente ao alcançar determinada temperatura. Estas etiquetas, pelo facto de ficarem coladas ao produto, darão a informação exata da temperatura à qual ele esteve submetido. Além disso, por serem irreversíveis, permitem que se verifique no fim do processo se a temperatura correta foi alcançada ou não.

O uso destes indicadores de temperatura permite a deteção de problemas em zonas do forno não aquecidas corretamente, ou então imprecisões dos sensores de temperatura do mesmo forno devido ao desgaste. Desta forma, permite a correção das anomalias e a garantia da qualidade das peças. Pelo facto de se tratar de etiquetas autocolantes, é possível descolá-las a posteriori e anexá-las a relatórios de qualidade.

Lápis de temperatura

Em temperaturas acima dos 260ºC não é possível o uso de etiquetas de temperatura. No entanto, é possível utilizar lápis de temperatura para controlo térmico. Estes lápis são de uso simples, assim como as etiquetas. Basta marcar com eles as peças a monitorizar e o traço que for efetuado mudará de cor de forma irreversível durante o processo, indicando se a temperatura adequada foi alcançada ou não.

Controlo de temperatura na vulcanização de borracha

Um dos processos no fabrico de peças, onde o controlo da temperatura é necessário para se garantir o acabamento final, é a vulcanização de borrachas, tanto no fabrico de pneus, como na verificação de juntas de borracha.

Controlo de temperatura no fabrico de pneus

Durante o processo de fabrico dos pneus, há vários processos térmicos em que é necessário medir a temperatura de trabalho.

Durante a calandragem de cinto e camada, onde o composto de borracha é aplicado aos cordões, assim como durante a cura do pneu, é importante que se controle a temperatura do processo.

No entanto, é na mistura do composto de borracha que a regulação da temperatura é crítica, dado que um excesso da mesma pode danificar o composto. Esta operação costuma ser efetuada em duas etapas: a mistura onde nos movemos entre 160ºC e 170ºC e a etapa final, em que se adiciona o pacote de materiais para a cura, que não pode ultrapassar os 100ºC – 110ºC para se evitar que o material fique queimado.

Controlo de temperatura na verificação de juntas de borracha

Neste processo é necessário um controlo e registo da temperatura alcançada para se ter a certeza de que as juntas terão posteriormente a dureza adequada. As juntas de borracha devem garantir um fecho hermético de determinados componentes do motor do automóvel para evitarem a fuga dos diversos líquidos que participam no funcionamento correto de tal motor (travões, anticongelante, etc.). O processo é efetuado a 120ºC e o uso de indicadores ou lápis de temperatura garante o resultado final.

Registo de temperatura no fabrico de peças mecânicas: Revenido

Há diversos processos na indústria destinados a alterar as propriedades do metal e, portanto, as características da peça. O processo de revenido é um tratamento destinado a aumentar a resistência e a elasticidade da peça, ao eliminar as tensões internas da mesma, que ocorreram noutros processos como a têmpera.

O controlo de temperatura no revenido varia em função da peça e do uso requerido. Desta forma, uma peça onde seja necessária uma grande dureza como, por exemplo, as ferramentas, costuma ser efetuado entre 150ºC e 220ºC, enquanto os processos onde é necessária uma maior elasticidade do produto, as temperaturas de trabalho podem oscilar entre os 450ºC e os 600ºC.

Em qualquer um destes procedimentos, o controlo de temperatura no fabrico de peças industriais mediante indicadores de temperatura é a forma mais eficaz de controlar a qualidade final do produto.